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Alúmina fundida blanca

La alúmina fundida blanca está hecha de polvo de óxido de aluminio al 99 % como materia prima, que se refina y cristaliza mediante fusión eléctrica (por eso, el corindón blanco también se llama alúmina fundida y alúmina fundida blanca). La arena de corindón blanco producida por nuestra fábrica tiene alta pureza, bajas impurezas, bajo contenido de sodio, partículas uniformes y alta blancura.

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Alúmina fundida blanca

La alúmina fundida blanca está hecha de polvo de óxido de aluminio al 99 % como materia prima, que se refina y cristaliza mediante fusión eléctrica (por eso, el corindón blanco también se llama alúmina fundida y alúmina fundida blanca). La arena de corindón blanco producida por nuestra fábrica tiene alta pureza, bajas impurezas, bajo contenido de sodio, partículas uniformes y alta blancura.

Análisis químico típico de los medios de chorro abrasivo WFA:

AL2O399,59%
Fe2O30,02%
Na2O0,24%
K2O0,02%
SiO20,01%
Alto0,02%
MgO0,01%
lio0,09%

Características del corindón blanco fundido:

  1. Debido a que la alúmina fundida blanca tiene un buen autoafilado, una fuerte tenacidad, una fuerte capacidad de pulido, una dureza mayor que el corindón marrón y una baja generación de calor, no solo se puede utilizar como materia prima para herramientas abrasivas como discos de corte y muelas abrasivas.
  2. El corindón fundido blanco también se puede utilizar directamente en el esmerilado y pulido, tratamiento de superficies, arenado y eliminación de óxido, y se puede utilizar en arenado seco y húmedo, pulido y abrillantado de superficies y tratamiento de superficies antes de la pulverización.
  1. La arena de alúmina fundida tiene una fuerte resistencia al desgaste, por lo que es adecuada como material aditivo para productos resistentes al desgaste.
  2. El corindón fundido blanco tiene una alta temperatura refractaria, resistencia a la corrosión ácida y alcalina y un buen rendimiento térmico. Se puede utilizar como material resistente a altas temperaturas, como arena para superficies de fundición, cerámica termoconductora y pegamento resistente a altas temperaturas. Se utiliza ampliamente en fundición, refractarios de acero, refractarios químicos, baterías 95, porcelana decorativa y otras cerámicas y porcelanas especiales para la vida diaria, así como en industrias de alta tecnología como semiconductores y electrónica.
  1. Propiedades físicas típicas de los medios de chorro abrasivo WFA:
Dureza:Mohs: 9,0
Temperatura máxima de servicio:1900 grados centígrados
Punto de fusión:2250 grados centígrados
Peso específico:3,95g/cm3
Densidad de volumen3,6 g/cm3
Densidad aparente (LPD):1,55-1,95 g/cm3
Color:Blanco
Forma de la partícula:Angular
  1. Características del producto de los medios de chorro abrasivo WFA:
  2. Los medios de granallado WFA de alta blancura no afectan el color del sustrato.
  3. Alta dureza con buena capacidad de autoafilado.
  4. Bajo calor de pulido en el proceso de granallado. No quedan metales ni otros residuos en la superficie.
  5. Distribución uniforme de partículas sin bloquear la boquilla de chorro.
  6. Bajo contenido de Na 2 O y alta pureza de Al2O3.

5. Aplicaciones de los medios de chorro abrasivo WFA:

  1. Tratamiento de superficie de metal mediante chorro de arena:

Eliminación de la capa de óxido de metales, acero inoxidable, aleación de aluminio, tungsteno, molibdeno, productos de cobre y otros materiales. Pulido con chorro de arena abrasivo para eliminar el óxido. El grano de óxido de aluminio blanco tiene una gran capacidad de pulido y una alta eficiencia. Se puede reciclar y no deja residuos en la superficie de la pieza de trabajo. El grano de óxido de aluminio blanco no contiene hierro, azufre, cloro ni otros elementos. Se puede utilizar en odontología, alimentación, equipos médicos, aeroespacial y otros campos:

  1. -Tratamiento de superficie antes de la pulverización para pulverización, pintura, pulverización térmica supersónica, etc., para aumentar la irregularidad de la superficie del material y mejorar el poder de sujeción del material pulverizado. B-Preparar el tratamiento de superficie antes de pintar los paneles traseros de teléfonos móviles y portátiles.

ii.-Tratamiento superficial antes de la soldadura por pulverización de metal y el recubrimiento de titanio, como el arenado de la superficie antes de la soldadura fuerte de la muela abrasiva superdura y el carburo cementado.

  1. Tratamiento superficial de vidrio y materiales no metálicos:
  2. Vidrio coloreado, productos de vidrio, productos cerámicos, chips de bambú, productos de madera, materiales compuestos no metálicos y otros materiales como chorro de arena, mateado, pulido, tratamiento mate, etc. Los materiales de caucho como rodillos de caucho de impresión, moldes de caucho, materiales de PU, láminas acrílicas, plásticos y otros materiales tienen una superficie grabada.
  1. Industria de semiconductores: Óxido de aluminio blanco utilizado para el tratamiento de superficies de componentes semiconductores de aleación de aluminio, tratamiento de superficies y chorro de arena antes de la pulverización catódica al vacío; eliminación de impurezas en la parte posterior de las obleas.
  1. Industria de procesamiento de moldes: Medios de granallado de óxido de aluminio blanco para el tratamiento de superficies de moldes de metal, moldes de acero forjado, moldes de aluminio forjado, acero para moldes, acero al carbono e industrias de procesamiento de moldes como el tratamiento de superficies mate después de la mordida del molde. Por ejemplo, moldes de corte de alambre, moldes de vidrio, moldes de neumáticos, moldes de caucho conductor, moldes de zapatos, moldes de baquelita, moldes de galvanoplastia, moldes de botones, moldes de productos plásticos y otros moldes, todos utilizan arena de alúmina.

5. Limpieza de la piel: los cristales de microdermoabrasión de óxido de aluminio blanco pueden mejorar las cicatrices, los puntos negros y el tamaño de los poros. Deja la piel suave y limpia sin ningún contaminante.

6. Especificación del producto de los medios de chorro abrasivo WFA:

Arena1233 y 45Q 5 máx. ,%
W1 , unoQ1 , %W 2 , mmmQ 2 máx. , %W3 , unoQ 3 min ,%W 4 , unoQ3 + Q4 mín , %W5 , uno
F84000028002023604520007017003
F103350023602020004517007014003
F122800020002017004514007011803
F142360017002014004511807010003
F16200001400201180451000708503
F2017000118020100045850657103
F24118008502571045600655003
F30100007102560045500654253
F3685006002550045425653553
F4071005003042540355653003
F4660004253035540300652503
F5450003553030040250652123
F6042503003025040212651803
F7035502502521240180651503
F8030002122518040150651253
F9025001802015040125651063
F1002120150201254010665903
F120180012520106409065753
F15015001061590407565633
F1801250901575*634053*
F2201060751563*534045*

7.Embalaje de los medios de chorro abrasivo WFA:

  1. Bolsa de PVC de 25 kg
  2. 1 tonelada métrica/bolsa gigante
  3. Bolsa de PVC de 25 kg, 40 bolsas/bolsa gigante
  4. 1 tonelada métrica/bolsa gigante/palet
  5. Hay otros paquetes personalizados disponibles.

Preguntas frecuentes:

P: ¿Es usted fabricante o empresa comercial?

A: Somos fabricantes de alúmina fundida blanca. HAIXU Abrasives tiene 22 años de experiencia en la fabricación de óxido de aluminio blanco. Producimos arena de sección WFA, granos WFA, polvo WFA, etc.

P: ¿Los granos WFA que obtiene se producen en un horno basculante o en un horno de fijación?

A: Nuestros granos de WFA F8-F220 se producen en hornos de fijación. El WFA de horno de fijación es más resistente y duradero.

P: ¿Cuál es el contenido de Na2O de sus granos WFA?

A: Tenemos granos de WFA con sodio normal y granos de WFA con bajo contenido de sodio. El contenido de Na2O del grano de WFA normal es de un máximo del 3 %, que es inferior al de la mayoría de los competidores. El contenido de Na2O del grano de WFA con bajo contenido de sodio es de un máximo del 0,1 %.

P: ¿Tiene un MOQ de grano WFA?

R: Generalmente no hay límite de cantidad mínima de pedido. Incluso 25 kg (1 bolsa) está bien para nosotros. Pero el costo logístico será más alto de lo normal.

P:¿Para qué sustrato está destinado el granallado WFA?

A: El grano WFA funciona bien para aleaciones de aluminio, acero inoxidable, vidrio, acrílico, etc.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega del grano FCL WFA?

R: Generalmente de 7 a 10 días después de recibir el depósito.

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