Grano de carburo de silicio verde

Grano de carburo de silicio verde

El grano de carburo de silicio verde es un material abrasivo muy duro. Su dureza  solo se sitúa por detrás del diamante y el B4C, y es más duro que el carburo de silicio negro. Por lo tanto, es adecuado para moler una amplia gama de materiales duros, como aleaciones de titanio, mármol, aleaciones de carburo, vidrios ópticos, cerámicas, etc.

El carburo de silicio verde se produce a alta temperatura en un horno de resistencia eléctrica con arena de cuarzo y coque de petróleo. La pureza del SiC del carburo de silicio verde es de hasta un mínimo del 99 %. Es un SiC artificial quebradizo con alta conductividad térmica y alta resistencia que no disminuye a 1000 grados centígrados.

Propiedades físicas típicas de la granalla de carburo de silicio verde

 Análisis químico de la granalla de carburo de silicio verde

 Característica del producto de grano de carburo de silicio verde

1. Dureza extremadamente alta (Mohs 9,5, Vickers 3100-3400 kg/mm2) con alta capacidad de resistencia al desgaste. La dureza del SiC disminuye con el aumento de la temperatura. Pero aún así, incluso a la temperatura de 1200 °C, la dureza del SiC verde es aproximadamente el doble que la de la alúmina fundida.
2. Excelente resistencia química y a la oxidación. Cuando se calienta a altas temperaturas, el carburo de silicio solo se oxida en la superficie, formando una película de dióxido de silicio. La película puede proteger el material de carburo de silicio de la oxidación. Como resultado, incluso a 1600 °C, el SiC verde puede mantener la estabilidad frente a la mayoría de los ácidos y álcalis fuertes.
3. Alta tenacidad. La tenacidad del abrasivo de carburo de silicio se refiere a la dificultad de romperse bajo la acción de una fuerza externa. Tomando como ejemplo el grano F46, la tenacidad del carborundo probado por el método de presión estática es de alrededor del 68-78%. En comparación con la alúmina fundida, la resistencia mecánica del carburo de silicio es mayor. Por ejemplo, el grano F120 tiene una resistencia a la compresión del carburo de silicio de 186 KN/cm2 y la del abrasivo de corindón de 100 KN/cm2.
4. Excelente resistencia al choque térmico con bajo coeficiente de expansión térmica. A una temperatura de 25-1400 °C, el coeficiente de expansión térmica promedio del carburo de silicio es de 4,4×10-6/°C, mientras que el coeficiente de expansión térmica de la alúmina fundida es de 7-8×10-6/°C.
5. Resistencia a altas temperaturas; resistencia a altas temperaturas. El punto de fusión del carburo de silicio verde es de 2600 °C y la temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 1900 °C. La aplicación de carburo de silicio en la pared interna del motor puede aumentar la vida útil del mismo.
6. Alta pureza. El grano de carburo de silicio verde que fabricamos se muele a partir de un bloque de SiC verde de grado A. Luego se tamiza hasta obtener partículas de alta consistencia.

Aplicaciones de la granalla de carburo de silicio verde

1. Pulido de precisión para vidrio óptico duro como lentes de cámaras.
2. Granallado abrasivo sobre materiales metálicos duros como aleaciones de titanio, aleaciones de carburo, etc.
3. Pulido y rectificado de vidrio de cuarzo.
4. Molienda de piedras duras, mármoles, granito, etc.
5. Pulido de PZT/cerámica piezoeléctrica.
6. Granallado de cobre y aleaciones de cobre.
7. Tratamiento de superficie en herramientas de diamante.
8. Corte con alambre.
9. Pulido de joyas como diamantes y cinabrio.
10. Molienda de otros materiales finos y quebradizos para obtener componentes precisos.

Especificación de grano de carburo de silicio verde